數控轉臺不但能夠進行圓周進給運動，并且能夠進行分度運動。分度表的作用單單是更改產品工件的部位和表層，并配合全自動換刀設備，使產品工件能夠1次安裝進行多個方面的各類工藝流程，進而進一步提高了工作效能。數控轉臺的外觀設計與分度盤的樣子區別并不大，但結構類型具備一連串的特性。

　　覺得數控轉臺由于能進行進給運動，結構類型與數控車床進給傳動組織有很多相同之處。不同點在于驅動組織進行線形進給運動，而數控轉臺進行圓形進給運動。

　　旋轉工作臺廣泛運用于各類cnc銑床，鏜床，數控立車，立銑床等數控車床上。除開要求回轉臺能非常好地承擔產品工件的凈重外，還需要確保在荷載作用下的回轉精密度。轉臺軸承做為旋轉工作臺的關鍵部件，在旋轉工作臺運作中不但具備高承載力，并且具備高轉向精密度、高抗傾覆能力和高速旋轉能力。

　　在旋轉工作臺的設計構思中哪些滾動軸承運用的覆蓋面廣？

　　一、推力球軸承和圓柱滾子軸承；

　　推力球軸承能承擔一定的軸向力，因此滾動軸承適用于承擔產品工件的凈重。

　　圓柱滾子軸承適用于軸向定位和滾動軸承外軸向力。這類設計構思運用廣泛，成本費相對性較低。由于推力球是點接觸滾動軸承，其軸向承載力相對性比較有限，適用于中小型數控車床旋轉工作臺。除此之外，推力球的潤滑也較為艱難；

　　二、靜壓滾動軸承和精密圓柱滾子軸承；

　　靜壓滾動軸承是借助外界壓力油供應，在滾動軸承內創建靜壓滾動軸承油膜，進行液體潤滑的一類滑動軸承。靜壓滾動軸承自始至終在液體潤滑下工作，從起動到終止，無損壞，使用期長，起動輸出功率低。除此之外，該滾動軸承具備轉動精度高、油膜剛度高、能抑止油膜震蕩等優勢。

　　精密圓柱滾子軸承具備優良的軸向承載力，由于選用精密軸承，也可以非常好地確保旋轉工作臺的回轉精密度。這類類型的轉盤能夠承擔高的軸向力。某些產品工件重約兩百噸重，轉盤直徑超出十米。但這類設計構思也是有某些缺點與不足，由于靜壓滾動軸承必須有專業的供油系統來供應壓力油，檢修非常復雜，并且成本費較為高；

　　三、交叉滾子軸承；

　　交叉滾子軸承在轉盤上的運用也較為廣泛。交叉滾子軸承的特性是有2個滾道和兩排交叉式排序的滾子。與傳統式的推力軸承與軸向向心軸承組合對比，十字滾子軸承結構緊湊，規格緊湊，簡單化了操作臺的設計構思，減少了旋轉工作臺的成本費。