正常情況下,一般的機床只是有3個軸而已,換句話說就是我們的工件平臺只可以實現3軸移動,這3個軸分別是主軸刀頭(一般稱為第三軸),而我們的左右稱為一軸,前后稱為第二軸。我們現在所說的第四軸實際上就是在移動平臺上再加裝一個電分度頭,該分度頭可以360度旋轉,有了第四軸之后,我們是可以進行銑斜邊處理的,自動分度打斜孔處理,這樣的精度可以得到更大程度上的保持,否則會因為二次裝夾而出現流失。
說到第四軸,還有一些朋友會感覺到很陌生,不確定這個設備到底是用來干什么的。我們可以這樣打個比方,比如說一個物件在加工時,通常可以前后上下左右進行移動。這種移動方式已經可以滿足傳統加工需求。在某些時候,如果僅僅讓工件這樣移動的話,會帶來諸多不便,比如當工件已經向下移動了,又想要加工工件的上表面,這就不得不上移了,如果是這樣的移動會增加移動路程。但是,如果這個時候工件自身可以旋轉的話,會省去向上移動的這個步驟。也就是說,我們所說的第四軸,實際上是增加了工件可以自動旋轉的一種能力。
上面的比喻雖然不是特別合適,但是它能讓大多數朋友都明白——第四軸具備這樣的一個功能。如果要用比較專業的話來說,就是在傳統的x、y、z軸上再增加一個軸,這個軸是以x軸為中心,可以實現同時針對被加工工件的多面加工,甚至可以一次性完成整個加工過程。
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