第四軸是重要的機床附件，是經(jīng)常被使用到的數(shù)控轉(zhuǎn)臺，在整個制造業(yè)的使用非常廣泛，對數(shù)控機床加工中心來說更是尤為重要。那么，相較與傳統(tǒng)加工方式，數(shù)控機床加配第四軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺后有哪些優(yōu)勢和區(qū)別呢？

　　一，第四軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺可以有效的將加工效率提升，并很大程度的節(jié)約成本。滿足物品在加工上一次性完成的高要求，由于第四軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺具備360°的選擇加工方式，有效的保證產(chǎn)品不同角度的加工需求，降低了產(chǎn)品在加工上的次數(shù)，有效的將物力和人力方面的資源在投入上進行了降低，不管是對生產(chǎn)制造企業(yè)來說，還是消費者來說，第四軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺的應(yīng)用都是節(jié)約資源輸出的有利方式。

　　二，第四軸轉(zhuǎn)臺在原材料的選用上要求也非常嚴格，正常都是采用比較好的材料，利用準確度很高的軸承來制造生產(chǎn)，所以第四軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺的定位是很精準的，而且對于機械在間隙上的調(diào)整非常有利，也是由于第四軸自身具備的性能，促使其在承重的效果上表現(xiàn)比較突出，而且能夠完成淬火工作。

　　三，刀具在加工時選用第四軸對平面的擴大效果非常好，而且刀具整個精細程度也得到提升，降低了工件需要重復(fù)進行夾取和裝置的次數(shù)，將整個生產(chǎn)的工藝進行了簡單化處理，避免傳統(tǒng)加工費時費力的弊端，對于企業(yè)在發(fā)展的速度上起到了帶動的作用，使用第四軸進行加工時角度方面沒有任何問題，利用旋轉(zhuǎn)軸保證工件和刀口間不同的距離進行角度的轉(zhuǎn)換，自行選擇合適的工作平面，保證切割的效果是較好的。

　　第四軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺的應(yīng)用，不管是在加工產(chǎn)品的定位上，或是產(chǎn)品對于切割精度方面的高要求，都可以很大程度的將加工工件水平進行提高，第四軸是工件加工必不可少的高新技術(shù)。潭佳第四軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺，皆采用大孔徑徑軸向軸承，軸承過硬剛性自然強，超大空間更有利于夾具的規(guī)劃，并且支持三種傳動方式，蝸輪蝸桿傳動，直驅(qū)馬達傳動，滾子凸輪傳動。合金鋼渦輪傳動具有超耐磨，扭力大，有自鎖的特點，消除對磨耗的擔(dān)心，使用壽命更加長久。從性能角度來看，承載能力強，轉(zhuǎn)速高，分度精度高是將來數(shù)控轉(zhuǎn)臺的發(fā)展方向，新材料的應(yīng)用和創(chuàng)新將帶領(lǐng)數(shù)控轉(zhuǎn)臺行業(yè)走上新的臺階，潭佳數(shù)控轉(zhuǎn)臺也在不斷努力，緊跟時代潮流，研發(fā)制造更高品質(zhì)的數(shù)控分度盤，助力行業(yè)快速發(fā)展。