由于數控加工中心已多年,一些舊的數控加工中心是現在可能無法滿足日益復雜的機械零件,如數控回轉工作臺能否加第四軸等。
那么如何測量數控加工中心的轉臺呢?具體介紹如下:
一、數控加工中心轉臺旋轉中心X向測量
1.測量原理:
如果主軸中心線與工作臺的回轉中心重合,那么主軸中心線的位置是工作臺的旋轉中心的位置,然后顯示值的坐標是工作臺的回轉中心的距離X方向上機床的起源。
2.測量方法:
(1)將標準主軸安裝在機床主軸上,將百分表固定在數控加工中心的工作臺上,調整百分表的位置,使指針指向標準主軸的高點為零。
(2)從Z軸沿+Z方向退出核心軸。
(3)將工作臺旋轉180°,然后沿-z方向將主軸移動回原來的位置。觀察千分表指示的偏差,調整機床的x向坐標。重復測量,直到將表旋轉到0°和180°,表盤指針指示的讀數完全相同。此時,機床CRT上顯示的x向坐標值是工作臺的x向旋轉中心的位置。工作臺x軸旋轉中心的精度決定了工件上孔的x軸精度。
二、數控加工中心轉臺旋轉中心Y向測量
1.測量原理:求工作臺表面到y向機床原點的距離Y0,即y向工作臺旋轉中心的位置。
2.測量方法:首先將主軸移動到Y方向附近預定位置,用手輕輕將測量塊插入主軸。調整主軸的y方向位置,直到量塊剛好插入。旋轉的y方向中心=CRT顯示的y方向坐標(負)。
三、數控加工中心回轉工作臺Z向回轉中心的測量
1.測量原理:
求出z向工作臺旋轉中心到z向機床原點的距離Z0,這是z向工作臺旋轉中心的位置。
2.測量方法:
(1)當表分別為0°和180°時,移動表對z坐標進行調整,使表盤指示讀數相同,則:z向旋轉中心=CRT顯示的z向坐標值。
(2)z向旋轉中心的精度影響數控加工中心旋轉工件時兩端面之間距離的尺寸精度(在刀具長度測量準確的前提下)。反之,也可校正刀具長度測量誤差。
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