因為數控加工距今已有數年的時間了,對一些老的數控加工如今可能無法滿足日常日漸繁雜的加工件了,對立式將功能拓展是一個發展的新方向,如數控加工加入第四軸,第五軸等等,數控加工加入第四軸,第五軸等都需要有一個數控轉臺,數控轉臺進行測量是看數控加工能否加入第四軸重要的指標。那麼怎么對數控轉臺進行測量呢?下邊就來具體的介紹一下:
1、數控轉臺X向回轉心的測量:將主軸心線與工作臺回轉心重合,這時候主軸心線所處的位置便是工作臺回轉心的位置,則這時X坐標的顯示值便是工作臺回轉心到X向機床起點的距離X。
(1)將標準芯軸裝在機床主軸上,在工作臺上固定百分表,調節百分表的位置,使表針在標準芯軸高點處對準原點。
(2)將芯軸沿+Z方向撤出Z軸。
(3)將工作臺轉動180°,再將芯軸沿-Z方向移回原位。觀查百分表標示的誤差隨后調節X向機床坐標,反復測量,直至工作臺轉動到0°和180°兩個方向百分表表針標示的讀數完全一樣時,這時候機床CRT上顯示的X向坐標值即是工作臺X向回轉心的位置。工作臺X向回轉心的準確性決定了調頭加工工件上孔的X向同軸度精密度。
2、數控轉臺Y向回轉心的測量:找到工作臺上表層到Y向機床起點的距離Y0,即是Y向工作臺回轉心的位置。
先將主軸沿Y向挪到預訂位置周邊,用手握著量塊輕輕地塞進,調節主軸Y向位置,直至量塊恰好塞進即可。
3、數控轉臺Z向回轉心的測量:找到工作臺回轉心到Z向機床起點的距離Z0即是Z向工作臺回轉心的位置。
(1)當工作臺分別在0°和180°時,移動工作臺以調節Z向坐標,使百分表的讀數相同。
(2)Z向回轉心的準確性,影響數控加工心調頭加工工件時兩邊面之間的距離尺寸精密度(在刀具長度測量準確的前提下)。反之,它也可修正刀具長度測量誤差。
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