由于數控加工至今已有多年的時間了,對于一些老的數控加工現在可能不能滿足日常日益復雜的加工件了,對于立式將功能擴展是一個發展的新方向,如數控加工添加第四軸,第五軸等等,數控加工添加第四軸,第五軸等都要有個回轉工作臺,回轉工作臺進行測量是看數控加工能不能添加第四軸重要的指標。那么如何對回轉工作臺進行測量呢?下面就來具體的介紹一下:
1、回轉工作臺X向回轉心的測量:將主軸心線與工作臺回轉心重合,這時主軸心線所在的位置就是工作臺回轉心的位置,則此時X坐標的顯示值就是工作臺回轉心到X向機床原點的距離X。
(1)將標準芯軸裝在機床主軸上,在工作臺上固定百分表,調整百分表的位置,使指針在標準芯軸高點處指向零位。
(2)將芯軸沿+Z方向退出Z軸。
(3)將工作臺旋轉180°,再將芯軸沿-Z方向移回原位。觀察百分表指示的偏差然后調整X向機床坐標,反復測量,直到工作臺旋轉到0°和180°兩個方向百分表指針指示的讀數完全一樣時,這時機床CRT上顯示的X向坐標值即為工作臺X向回轉心的位置。工作臺X向回轉心的準確性決定了調頭加工工件上孔的X向同軸度精度。
2、回轉工作臺Y向回轉心的測量:找出工作臺上表面到Y向機床原點的距離Y0,即為Y向工作臺回轉心的位置。
先將主軸沿Y向移到預定位置附近,用手拿著量塊輕輕塞入,調整主軸Y向位置,直到量塊剛好塞入為止。
3、回轉工作臺Z向回轉心的測量:找出工作臺回轉心到Z向機床原點的距離Z0即為Z向工作臺回轉心的位置。
(1)當工作臺分別在0°和180°時,移動工作臺以調整Z向坐標,使百分表的讀數相同。
(2)Z向回轉心的準確性,影響數控加工心調頭加工工件時兩端面之間的距離尺寸精度(在刀具長度測量準確的前提下)。反之,它也可修正刀具長度測量偏差。
以上就是測量回轉工作臺的原理及方法。如果您還想了解更多的相關資訊,請繼續關注我們的網站,我們會不定時更新相關的知識供大家進行參考,敬請期待。
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