宿州精密數(shù)控分度頭廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-09-07 00:25:52
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數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)分度后落下時(shí)錯(cuò)動(dòng)明顯，說(shuō)明轉(zhuǎn)臺(tái)分度位置與鼠齒盤(pán)定位位置相差較大。如果回零時(shí)位置同時(shí)也有錯(cuò)動(dòng)，則可調(diào)節(jié)第4軸柵格偏移量來(lái)解決，如果轉(zhuǎn)臺(tái)傳動(dòng)有間隙，則可調(diào)節(jié)第4間隙補(bǔ)償，如果機(jī)械螺距有誤差，則相應(yīng)調(diào)整第4軸螺補(bǔ)。有的還發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺(tái)回零后也有錯(cuò)動(dòng)，調(diào)整0511數(shù)值后解決。一臺(tái)配套FANUC OMC,型號(hào)為XH754的數(shù)控機(jī)床，轉(zhuǎn)臺(tái)回零不準(zhǔn)，回零后工作臺(tái)歪斜。出現(xiàn)這種故障一般是由于轉(zhuǎn)臺(tái)回零開(kāi)關(guān)不良、行程壓塊松動(dòng)或開(kāi)關(guān)松動(dòng)。關(guān)機(jī)后將轉(zhuǎn)臺(tái)側(cè)蓋打開(kāi)，用手壓行程開(kāi)關(guān)正常，查行程壓塊正常，查開(kāi)關(guān)座正常，估計(jì)行程開(kāi)關(guān)壓合斷開(kāi)點(diǎn)變化。將開(kāi)關(guān)座向正確方向調(diào)整小段距離后開(kāi)機(jī)，故障消除。
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數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)作為加工的重要功能部件,主要實(shí)現(xiàn)加工時(shí)的旋轉(zhuǎn)分度和z向進(jìn)給。相比于其他功能部件,轉(zhuǎn)臺(tái)處在加工區(qū)域,受切削液、工件切屑和切削力的影響,工作環(huán)境十分惡劣,容易導(dǎo)致故障的發(fā)生和旋轉(zhuǎn)精度的過(guò)快衰減,是影響國(guó)產(chǎn)加工可靠性的重要因素。下面是數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)出現(xiàn)故障的解決方法。關(guān)機(jī)后將數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)側(cè)蓋翻開(kāi),用手壓行程開(kāi)關(guān)正常,查行程壓塊正常,查開(kāi)關(guān)座正常,估量行程開(kāi)關(guān)壓合斷開(kāi)點(diǎn)變化.將開(kāi)關(guān)座向正確方向調(diào)整小段間隔后開(kāi)機(jī),毛病消弭。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)分度后落下時(shí)錯(cuò)動(dòng)明顯,聲音大。剖析及處置過(guò)程:數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)分度后落下時(shí)錯(cuò)動(dòng)明顯,闡明轉(zhuǎn)臺(tái)分度位置與鼠齒盤(pán)定位位置相差較大;假如回零時(shí)位置同時(shí)也有錯(cuò)動(dòng),則可調(diào)理第4軸柵格偏移量來(lái)處理:假如轉(zhuǎn)臺(tái)傳動(dòng)有間隙,則可調(diào)理第4軸間隙補(bǔ)償;假如機(jī)械螺距有誤差,則相應(yīng)調(diào)整第4軸螺補(bǔ)。
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在使用四軸平臺(tái)的情況下，工作前應(yīng)仔細(xì)檢查電源變壓器及其工作標(biāo)準(zhǔn)電壓，檢查汽油泵的潤(rùn)滑情況，檢查壓力設(shè)備及其制冷設(shè)備是否正常運(yùn)行，并檢查 CNC刀具及其油管是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查夾具工具是否損壞。檢查完成后，即可正常開(kāi)始工作。這種檢查看起來(lái)似乎沒(méi)有必要，但實(shí)際上非常重要。各種檢查在啟動(dòng)前都做好了，可以有效避免啟動(dòng)對(duì)機(jī)器設(shè)備的損壞。在完成第四軸的啟動(dòng)之前的工作檢查之后，就可以啟動(dòng)它了。工業(yè)設(shè)備啟動(dòng)后，不能立即進(jìn)行實(shí)際操作。各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)復(fù)位為零，然后開(kāi)始試運(yùn)行，上下五分鐘，以弄清產(chǎn)品工件，數(shù)控工具和各種主要參數(shù)是否準(zhǔn)確。如果準(zhǔn)確，則第四軸可以開(kāi)始正常工作。如果不正確，則需要找出原因并立即進(jìn)行調(diào)整，然后在主要參數(shù)正確后開(kāi)始工作。
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驅(qū)動(dòng)：液壓轉(zhuǎn)臺(tái)采用液壓驅(qū)動(dòng)齒條或液壓馬達(dá)，通過(guò)齒條驅(qū)動(dòng)齒輪或液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪的方式進(jìn)行動(dòng)力提供；而電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)則采用伺服電機(jī)提供動(dòng)力。傳動(dòng)：有齒條齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)幾種方式。電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)一般是通過(guò)一對(duì)齒輪將電機(jī)動(dòng)力傳遞到蝸桿，帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行分度。液壓轉(zhuǎn)臺(tái)，采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，類似于電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)。采用齒輪齒條的，則是通過(guò)由活塞驅(qū)動(dòng)的齒條帶動(dòng)與之嚙合的與臺(tái)面相對(duì)固定齒輪進(jìn)行分度。剎緊機(jī)構(gòu)：等分轉(zhuǎn)臺(tái)的剎緊一般采用液壓，給相互嚙合的齒盤(pán)施加一定的壓力，使端齒盤(pán)可靠嚙合定位。任意分度的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，較多采用漲緊套或剎緊片用液壓或氣壓剎緊的方式，剎緊可靠性比較高。
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加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)在實(shí)際應(yīng)用中具有許多意想不到的好處，例如，減少了運(yùn)行過(guò)程中的摩擦和熱量，使整個(gè)機(jī)器更加穩(wěn)定可靠，從而減少了能耗并降低了故障可能性。為了實(shí)現(xiàn)高速，高精度的目標(biāo)，數(shù)控轉(zhuǎn)盤(pán)等自動(dòng)化設(shè)備的制造商加大了技術(shù)投入和開(kāi)發(fā)力度，開(kāi)發(fā)了更多的數(shù)控轉(zhuǎn)盤(pán)用自動(dòng)化產(chǎn)品，例如電主軸，編碼器等。這些自動(dòng)化產(chǎn)品為實(shí)現(xiàn)加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的高速和高精度功能提供了有力的支持。高速，高精度不僅意味著分度控制轉(zhuǎn)臺(tái)必須以更高或更快的速度加工工件，并生產(chǎn)出更高精度的產(chǎn)品。它還需要加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)在工件加工的整個(gè)過(guò)程中高速運(yùn)轉(zhuǎn)和定位，以減少工件加工，準(zhǔn)備，存儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)所花費(fèi)的時(shí)間，從而提高工廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。機(jī)床行業(yè)的發(fā)展有賴于行業(yè)技術(shù)水平和創(chuàng)新能力的提高。加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)依賴于機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)和產(chǎn)品的快速升級(jí)，并且依賴于制造業(yè)從剛性自動(dòng)化到柔性自動(dòng)化轉(zhuǎn)型的社會(huì)需求。