云南專業(yè)高精度轉(zhuǎn)臺(tái)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-07-12 00:26:57
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加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)在實(shí)際應(yīng)用中具有許多意想不到的好處，例如，減少了運(yùn)行過(guò)程中的摩擦和熱量，使整個(gè)機(jī)器更加穩(wěn)定可靠，從而減少了能耗并降低了故障可能性。為了實(shí)現(xiàn)高速，高精度的目標(biāo)，數(shù)控轉(zhuǎn)盤等自動(dòng)化設(shè)備的制造商加大了技術(shù)投入和開(kāi)發(fā)力度，開(kāi)發(fā)了更多的數(shù)控轉(zhuǎn)盤用自動(dòng)化產(chǎn)品，例如電主軸，編碼器等。這些自動(dòng)化產(chǎn)品為實(shí)現(xiàn)加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的高速和高精度功能提供了有力的支持。高速，高精度不僅意味著分度控制轉(zhuǎn)臺(tái)必須以更高或更快的速度加工工件，并生產(chǎn)出更高精度的產(chǎn)品。它還需要加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)在工件加工的整個(gè)過(guò)程中高速運(yùn)轉(zhuǎn)和定位，以減少工件加工，準(zhǔn)備，存儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)所花費(fèi)的時(shí)間，從而提高工廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。機(jī)床行業(yè)的發(fā)展有賴于行業(yè)技術(shù)水平和創(chuàng)新能力的提高。加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)依賴于機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)和產(chǎn)品的快速升級(jí)，并且依賴于制造業(yè)從剛性自動(dòng)化到柔性自動(dòng)化轉(zhuǎn)型的社會(huì)需求。
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數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)也是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是數(shù)控銑床常用部件，常作為數(shù)控銑床的一個(gè)伺服軸，即立式數(shù)控銑床的C軸和臥式數(shù)控銑床的B軸。分度工作臺(tái)的分度和定位按照控制系統(tǒng)的指令自動(dòng)進(jìn)行分度，這兩種都是數(shù)控機(jī)床中常用的設(shè)備，很多人對(duì)這兩款設(shè)備分不清，下面我們來(lái)了解一下數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和分度工作臺(tái)的具體區(qū)別。工作原理不同：一般數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，是靠工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)完成加工的，主要適用于板類和箱體類工件的連續(xù)回轉(zhuǎn)加工和多面加工，由數(shù)控系統(tǒng)控制。分度工作臺(tái)，除了靠工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)完成加工以外，工作臺(tái)還可以定位某一角度，來(lái)完成工件紙帶、鏜孔、攻絲等工作。功能不同：數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可同機(jī)床聯(lián)動(dòng)，小增量為0.001°，如轉(zhuǎn)速、功率、扭距能達(dá)到車削的要求，可實(shí)現(xiàn)車削功能。而分度工作臺(tái)只能實(shí)現(xiàn)分度功能。結(jié)構(gòu)不同：數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)用于加工有分度要求的孔、槽和斜面，加工時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，則可加工圓弧面和圓弧槽等。
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數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭的市場(chǎng),主要被大陸和臺(tái)灣地區(qū)的生產(chǎn)廠家所占領(lǐng),少量高品質(zhì)產(chǎn)品由日本公司占領(lǐng),國(guó)內(nèi)產(chǎn)品主要以中檔產(chǎn)品為主。培養(yǎng)出一批具有較強(qiáng)創(chuàng)新能力和開(kāi)發(fā)能力的工程技術(shù)人員和工人技術(shù)隊(duì)伍,有著較為豐富的開(kāi)發(fā)和制造經(jīng)驗(yàn)。機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展,依賴于行業(yè)技術(shù)水平和創(chuàng)新能力的提高,依賴于機(jī)床的數(shù)控化和產(chǎn)品快速的升級(jí)換代,依賴于制造業(yè)從剛性自動(dòng)化向柔性自動(dòng)化方向轉(zhuǎn)變這一社會(huì)需求,由于我國(guó)機(jī)床附件廠資金緊張。造成技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造的力度不大,使附件水平的發(fā)展嚴(yán)重滯后,成為制約民族機(jī)床工業(yè)發(fā)展的瓶頸.國(guó)產(chǎn)配套件在產(chǎn)品質(zhì)量、性能、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、品牌信譽(yù)、外觀造型、精度穩(wěn)定性等方面與發(fā)達(dá)國(guó)家相比都存在一定的差距。但在產(chǎn)品的價(jià)格、交貨期和售后服務(wù)上占有較大的優(yōu)勢(shì)。
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數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)是一種重要的機(jī)床附件，它的應(yīng)用為機(jī)床提供了回轉(zhuǎn)坐標(biāo)，通過(guò)第四軸，第五軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)完成等分，不等分或連續(xù)的回轉(zhuǎn)加工，使客戶加工復(fù)雜曲面變成可能，擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，需要在一定的技術(shù)原理指導(dǎo)下，才能循序漸進(jìn)的進(jìn)行。下面給大家介紹數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的工作原理。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的運(yùn)動(dòng)是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)齒輪減速后帶動(dòng)渦輪蝸桿副使工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。為消除反向間隙和傳動(dòng)間隙，通過(guò)調(diào)整偏心環(huán)來(lái)消除齒輪嚙合側(cè)隙。一側(cè)齒輪與蝸桿靠楔形拉緊圓柱銷來(lái)連接，這種連接方式能消除軸與套的配合間隙。蝸輪蝸桿常采用雙螺距漸厚蝸桿，通過(guò)移動(dòng)蝸桿的軸向位置調(diào)整間隙。這種蝸桿的左右兩側(cè)面具有不同的螺距，因此蝸桿齒厚從頭到尾逐漸增厚。但由于同一側(cè)的螺距是相同的，所以仍然可以保持正常的嚙合。蝸桿偏心軸套調(diào)整中心矩來(lái)達(dá)到消除蝸桿副間隙的目的。
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當(dāng)高精度轉(zhuǎn)臺(tái)靜止不動(dòng)時(shí)，它必須處于鎖定狀態(tài)。因此，在蝸輪的底部沿輻射方向安裝了8對(duì)夾緊靴，并且在基座上均勻分布了相同數(shù)量的小型液壓缸。當(dāng)小液壓缸的上腔與壓力油連接時(shí)，活塞壓向鋼球，打開(kāi)壓靴，然后夾緊蝸輪。當(dāng)工作臺(tái)需要旋轉(zhuǎn)時(shí)，先將小型液壓缸的上腔連接到回油通道。在彈簧的作用下，鋼球被抬起，壓塊使蝸輪松開(kāi)。高精度轉(zhuǎn)盤配有零位點(diǎn)。當(dāng)其移至零時(shí)，先用限位器按下限位開(kāi)關(guān)以降低旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的速度，然后圓光柵或編碼器發(fā)送零信號(hào)以使工作臺(tái)準(zhǔn)確地停在零位。轉(zhuǎn)臺(tái)可以任意角度旋轉(zhuǎn)和分度，也可以用于連續(xù)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)的導(dǎo)軌表面由大型滾動(dòng)軸承支撐，而圓錐滾子軸承和雙列向心圓柱滾子軸承可保持準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)中心。高精度轉(zhuǎn)臺(tái)的定位精度主要取決于蝸桿對(duì)的傳輸精度，因此必須使用高精度的蝸桿對(duì)。
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鏈條與滑輪在檢修時(shí)，鏈片不得有裂紋和變形，需轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。每20節(jié)鏈節(jié)伸長(zhǎng)不超過(guò)規(guī)定值(8mm)。鏈條銷子的磨損不得超過(guò)原直徑5%，不得有嚴(yán)重彎曲、疲勞裂紋和銹蝕。如超過(guò)允許情況時(shí)，應(yīng)更換。若滑輪表面出現(xiàn)不均勻磨損，兩滑輪外徑差大于0.2mm，滑輪表面出現(xiàn)臺(tái)階或壓痕，影響鏈條正常運(yùn)行時(shí)。應(yīng)予以更換。主、側(cè)滾輪在檢修時(shí)，檢查主、側(cè)滾輪磨損痕跡應(yīng)均勻。其磨損限度沿直徑方向，主滾輪為1.Omm，側(cè)滾輪為0.5mm。否則應(yīng)更換。內(nèi)、外門架在檢修時(shí)，內(nèi)、外門架要求平直，在全長(zhǎng)內(nèi)不直線度不得超過(guò)1mm，使用限度3mm。否則，應(yīng)修復(fù)。用磁力探傷、敲擊法檢查有無(wú)裂紋。如有，應(yīng)修復(fù)。檢查變形或扭曲。當(dāng)彎曲變形在全長(zhǎng)范圍內(nèi)超過(guò)1.5mm，橫向?qū)挾炔畛^(guò)1.5mm，內(nèi)門架頂板彎曲變形超過(guò)2.Omm時(shí)，應(yīng)矯正。當(dāng)整體變形嚴(yán)重、導(dǎo)軌里口尺寸超過(guò)磨損限度時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。