潮州生產(chǎn)高精度轉(zhuǎn)臺公司
發(fā)布時間:2024-01-15 00:28:20潮州生產(chǎn)高精度轉(zhuǎn)臺公司
你知道嗎?數(shù)控轉(zhuǎn)臺與擺頭是多坐標數(shù)控機床的關鍵部件,是非常重要的部件,傳統(tǒng)的采用高精度蝸桿蝸輪等傳動的轉(zhuǎn)臺與擺頭不僅制造難度大、成本高,而且難以達到高速加工所需的速度和精度。因此需要另辟蹊徑開發(fā)數(shù)控轉(zhuǎn)臺和擺頭的新型電磁驅(qū)動系統(tǒng),以實現(xiàn)數(shù)控機床旋轉(zhuǎn)運動坐標的零傳動驅(qū)動,加速促進我國高速高精度多坐標數(shù)控機床的發(fā)展。為了使數(shù)控轉(zhuǎn)臺系統(tǒng)在受到切削力等干擾時還能保證加工質(zhì)量并使系統(tǒng)具有足夠的加工精度.我們要充分利用直接驅(qū)動高響應的優(yōu)點,在保證系統(tǒng)穩(wěn)定的同時,提高系統(tǒng)的系統(tǒng)剛度
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數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度盤都是數(shù)控機床中比較常用的機床設備,但是兩者卻不相同,數(shù)控轉(zhuǎn)臺是一種能夠同時繞鉛垂軸和水平軸旋轉(zhuǎn)的機械工作臺。數(shù)控分度盤大多數(shù)適用于銑床、鉆床及加工中心。配合工作母機四軸操作界面,可作同動四軸加工。數(shù)控轉(zhuǎn)臺的運動是由伺服電機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后帶動渦輪蝸桿副使工作臺轉(zhuǎn)動。為消除反向間隙和傳動間隙,通過調(diào)整偏心環(huán)來消除齒輪嚙合側(cè)隙。數(shù)控分度盤工作原理:通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有均勻散布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合。凸輪外貌面的曲線段驅(qū)策分度盤上的滾針軸承發(fā)動分度盤轉(zhuǎn)為,直線段使分度盤靜止,并定位自鎖。
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密封性:電機罩殼,根據(jù)IP67完全密封,防止電機損壞和鎖緊故障。驅(qū)動電機:同一電機外殼可以匹配5種電機。易互換的電機。黑盒子:增加可用性,降低維護費用。可以快速定位故障點,做到預防性的維護,在線故障報警和主軸鎖緊控制系統(tǒng)。轉(zhuǎn)速,電機殼體的內(nèi)部壓力,溫度,濕度和濃度的監(jiān)控,實時記錄重要歷史數(shù)據(jù)。USB插槽:快速,便捷的數(shù)據(jù)傳輸,便于故障診斷。電纜接口單元:電纜接口可以全方向轉(zhuǎn)動,即插即用的設計,故障時快速更換電纜,所有內(nèi)部電纜集成到接口。主軸夾緊:大扭矩高剛性,夾緊在靠近工作附近的大直徑處,快速響應,控制處理器,集成壓力傳感器的優(yōu)化監(jiān)測,在夾緊和釋放期間無軸向運動,使用壽命長,在整個使用壽命期間夾緊力保持不變。主軸:強硬化和高精度,徑向軸向跳動6μm(可選:到2μm),多用途產(chǎn)品配件。附件:手動或自動HSK或者ISO夾緊,各種夾頭,夾緊系統(tǒng),接盤和卡盤,處理托盤系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)連接和夾緊氣缸。
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數(shù)控轉(zhuǎn)臺利用靜壓導軌油膜的方法,其實大多數(shù)其實都是無法做到可以非常的滿足精度這樣的要求的,所以就目前來說的話,其實一般采用的方法其實還是刮研這樣的加工方法來進行保證,下面給大家講一下數(shù)控轉(zhuǎn)臺的刮研方法:刮研方法是數(shù)控轉(zhuǎn)臺經(jīng)常采用的方法,數(shù)控轉(zhuǎn)臺一般都會采用運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的靜壓導軌來進行刮研。大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺的靜壓導軌上的油膜厚度其實主要的目的是為了增加其剛性,但是大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺靜壓導軌上的油膜厚度一般只有0.03~0.06毫米之間的范圍數(shù)值,還是屬于比較偏薄的,所以這也就在一定程度上間接的表明了對導軌面的加工精度的要求其實還是屬于比較高的。一般來說的話,其實大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺的底座長度大都是維持在2m以上的長度范圍內(nèi),但是因為大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺的底座剛性基本上還是屬于較差的,所以在正式開始進行刮研前,要對導軌進行一個平面度的測量以及調(diào)整,這步工作的實施有利于減少后面要進行刮研的工作量。
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我國機床行業(yè)近年來產(chǎn)業(yè)規(guī)模大幅增加。“十一五”期間,金切機床行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值年平均增長率達百分之23.6,2010年達1306億元,并在2011年達到1542.9億元的歷史高點,其中數(shù)控機床的發(fā)展速度更快,數(shù)控機床產(chǎn)量占金切機床總產(chǎn)量的比重由2005年的百分之13.2提高到2010年的百分之29.6,國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)值市場占有率也在2010年達到百分之56.7。在數(shù)控機床方面,隨著04專項的深入實施,一大批數(shù)控機床關鍵制造技術得到突破,多種構(gòu)型的國產(chǎn)五軸聯(lián)動及復合加工機床實現(xiàn)了在用戶生產(chǎn)現(xiàn)場的小批量應用,廣泛用于飛機結(jié)構(gòu)件、大型水輪機葉片等多種復雜零件的加工,加工材料涵蓋了鋁合金、鈦合金、不銹鋼、復合材料等。以國產(chǎn)數(shù)控機床在中航工業(yè)成飛公司的應用為例,成飛公司現(xiàn)裝備6臺國產(chǎn)五軸聯(lián)動數(shù)控機床,故障率比國外同型機床稍高,但已基本滿足飛機結(jié)構(gòu)件批量加工。